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燃燒器是煤粉爐燃燒設(shè)備的主要組成部分，它的作用是把煤粉和燃燒所需的空氣送入爐膛，合理地組織煤粉氣流，并良好地混合，促使燃料迅速而穩(wěn)定地著火和燃燒。

保證燃燒迅速、充分

能很好的適應(yīng)運行過程中負(fù)荷變化和煤種的變化

減少NOx的生成，滿足環(huán)保超低排放要求

一個良好的燃燒器應(yīng)具備的確良基本條件是：

（1）一二次風(fēng)出口截面應(yīng)保證適當(dāng)?shù)囊欢物L(fēng)風(fēng)速比；

（2）出口氣流有足夠的擾動性，使氣流能很好地混合；

（3）煤粉氣流的擴(kuò)散角，能在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，以適應(yīng)煤種變化的需要；

（4）沿出口截面煤粉的分布應(yīng)均勻；

（5）結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊，通風(fēng)阻力應(yīng)小。

燃燒器燒損原因及對策

1 爐膛溫度偏高

爐膛火焰中心溫度偏高，爐膛高溫?zé)煔鈱θ紵鞯妮椛鋼Q熱增強(qiáng)，導(dǎo)致燃燒器噴口壁面溫度增高。這是導(dǎo)致燃燒器燒損的一個原因。

2 爐膛火焰中心偏斜

燃燒器熱態(tài)試驗結(jié)果表明：從四角測得的爐膛溫度和燃燒器噴口的溫度分布明顯不均。爐膛火焰中心偏斜，也會導(dǎo)致燃燒器燒損。從一次風(fēng)管風(fēng)速丈量結(jié)果看，同層四角燃燒器的 一次風(fēng)噴口風(fēng)速明顯不均，各層噴口一次風(fēng)速均低于設(shè)計值。同層一次風(fēng)噴口風(fēng)速偏差大，是造成爐膛火焰中心偏斜的一個原因。一次風(fēng)速偏差大及一次風(fēng)速偏低都會導(dǎo)致燃燒器噴口 的損壞。

3運行控制方面的原因

① 煤粉著火間隔太近

② 一次風(fēng)速太小會造成煤粉著火間隔太近。在運行中，控制的一次風(fēng)總風(fēng)壓太低， 就可能造成著火間隔太近，從而引起燃燒器噴口的過熱變形直至損壞。

③ 二次風(fēng)風(fēng)速太低也會造成著火間隔太近，造成燃燒器噴口的損壞。

④ 煤種變化的影響煤質(zhì)變好，揮發(fā)份進(jìn)步后，一次風(fēng)噴口的煤粉著火間隔變近，運行職員未能及時調(diào)整好一次風(fēng)和二次風(fēng)，以適應(yīng)煤種的變化。

⑤ 煤粉細(xì)度太細(xì)，從兩個月的煤質(zhì)分析報告看，電廠運行煤種的可燃基揮發(fā)份在15%～23%，灰份在25%左右，對應(yīng)控制煤粉細(xì)度R90zj應(yīng)為 14.5%～21%，而運行控制的煤粉細(xì)度R90為12%左右，造成一次風(fēng)噴口的煤粉著火間隔太近，從而引起燃燒器噴口的過熱變形直至損壞。

⑥低負(fù)荷運行時上層一次風(fēng)噴口冷卻不夠，在低負(fù)荷運行時，未投用的一次風(fēng)噴 嘴，幾乎處于干燒狀態(tài)，得不到足夠冷卻，從而造成燃燒器的過熱、變形直至損壞。

4. 燃燒器設(shè)計方面的原因

① 材質(zhì)方面

燃燒器選用的合金鋼材料，不能滿足鍋爐正常運行時燃燒器耐磨損、耐高溫的要求。

② 結(jié)構(gòu)方面

煤粉濃縮、預(yù)熱燃燒器的噴口結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠完善，在噴口處產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱回流造成噴口溫度過高，使噴口過熱變形、損壞。

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